Analisi dei fattori che influenzano la qualità della pipeline di titanio e misure di controllo
Esistono molti tipi di leghe di titanio, quindi la tecnologia di lavorazione e i metodi dei tubi in titanio sono diversi e ci sono molti fattori che influenzano la qualità dei tubi. I principali fattori d’influenza e le misure di controllo sono elencati di seguito.
1. Qualità della lega:
Descrizione del problema:
La formazione di inclusioni ad alta densità, segregazione o fase dura e fragile porta alla formazione irregolare del tubo e a crepe o addirittura crepe durante la produzione del tubo.
Misure di controllo:
1. Viene adottata la fusione multipla di materiali di consumo sotto vuoto.
2. Ridurre la corrente di fusione e rallentare la velocità di fusione.
3. Utilizzare un buon forno a letto di raffreddamento a fascio di elettroni per la fusione.
2. Qualità della billetta cava:
Descrizione del problema:
1. La billetta cava in titanio estruso ha una struttura fine e una buona plasticità, ma l'attrezzatura è complessa e l'investimento è elevato;
2. La billetta con perforazione a laminazione trasversale ha una struttura grossolana, scarsa plasticità e buona qualità superficiale.
Misure di controllo:
1. Il processo di estrusione è applicabile alla produzione di tubi in titanio con bassa resistenza ed elevata precisione dimensionale.
2. Il processo di perforazione con laminazione incrociata è adatto per la produzione di billette per tubi in titanio con elevata resistenza, specifiche fisse e lotti di grandi dimensioni.
3. Trattamento termico:
Descrizione del problema:
Una temperatura troppo elevata porterà a una struttura grossolana, una temperatura troppo bassa porterà a una sottoricottura, lo stress residuo e l'incrudimento non possono essere eliminati, influenzando la successiva lavorazione e le prestazioni del prodotto finito.
Misure di controllo:
1. Il punto di trasformazione della lega deve essere misurato accuratamente per ciascun lotto di materiali.
2. Viene formulato un ragionevole processo di trattamento termico in combinazione con il tubo più il percorso t e le proprietà meccaniche della lega.
3. Controllare rigorosamente l'atmosfera del trattamento termico.
4. Deformazione:
Descrizione del problema:
1. Una deformazione eccessiva dei tubi in titanio porterà a una scarsa qualità della superficie, crepe, crepe, ecc.
2. Se la deformazione è piccola, i grani grossolani originali non possono essere rotti, le proprietà meccaniche del tubo sono basse e l'efficienza produttiva è bassa.
Misure di controllo:
1. I passaggi di elaborazione devono essere organizzati ragionevolmente in base alla deformazione consentita del passaggio e alla grande deformazione cumulativa.
2. Prestare attenzione alla corrispondenza del valore Q e della deformazione, in modo da produrre un orientamento vantaggioso della trama.
5. Processo di lubrificazione:
Il lubrificante ad alta efficienza può ridurre la resistenza alla deformazione plastica, mantenere la qualità della superficie dei tubi, prevenire il surriscaldamento locale e ridurre la perdita di utensili e matrici.
Misure di controllo:
1. Considerando il processo di formatura del tubo in titanio, il lubrificante appropriato viene selezionato in base alle caratteristiche della lega.
2. Analizzare il processo di lavorazione anatomica e progettare accuratamente il lubrificante combinato.
