Tecnologia di laminazione a freddo del tubo in lega di titanio GR5
La lega di titanio GR5 è attualmente una delle leghe di titanio più utilizzate. Ha un'elevata resistenza e una buona resistenza alla corrosione. Ma è difficile vedere tubi in titanio senza saldatura GR5 nei mercati nazionali ed esteri.
Il titanio GR5 è costituito principalmente da piastra. Il tubo in titanio GR5 sul mercato è costituito principalmente da tubi a parete spessa ad alta resistenza mediante estrusione a caldo o perforazione. Il processo di laminazione a caldo deve migliorare la laminazione tradizionale, ovvero installando un dispositivo di riscaldamento a induzione sulla macchina rullatrice. Questo tipo di apparecchiature di elaborazione ha una struttura complessa, un processo complicato e costi di produzione elevati. La ragione principale di questa situazione è l’elevata resistenza della lega di titanio GR5 e la difficoltà della laminazione a freddo. Per risolvere la tecnologia chiave della laminazione a freddo di tubi senza saldatura GR5, è stata condotta una serie di ricerche dalla cooperazione scuola-impresa. Se si utilizza il processo di laminazione a freddo diretto per produrre tubi in lega di titanio ad alta resistenza, i costi di produzione possono essere notevolmente ridotti e allo stesso tempo possono essere soddisfatti i requisiti per le applicazioni ad alte prestazioni della lega di titanio.
Il tubo con deformazione totale del 70% è stato prodotto rispettivamente mediante due e tre passaggi di laminazione con differenti livelli di deformazione. Dopo ricotture all'800℃ sotto vuoto per 1 ora, il metodo di raffreddamento era il raffreddamento in forno al 500℃ e il raffreddamento ad aria a temperatura ambiente. Le conclusioni sono le seguenti
In caso di piccola deformazione, la deviazione dello spessore della parete è piccola e la rugosità superficiale diminuisce gradualmente. Una grande quantità di deformazione e una grande deviazione dello spessore della parete influenzeranno la deviazione dello spessore della parete delle passate successive.
A parità di deformazione totale, maggiori sono i passaggi di laminazione, maggiori saranno l'allungamento, la durezza e la resistenza del tubo. Buona prestazione completa.
Nelle stesse condizioni di trattamento termico tra le passate e il successivo processo di laminazione, la distorsione della microstruttura del tubo con grande deformazione è più grave.
La piccola deformazione ha poco effetto sull'anisotropia del tubo. L'anisotropia delle proprietà meccaniche varia nella laminazione a passaggi multipli.
